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高速分散机的安全操作规程

更新时间:20/07/27 14:48:07     来源:www.zchbsb2.com
  化工企业由于其生产工艺、物料特殊性,故伴有高温、高压和、燃易爆性、腐蚀性、毒性等作业条件。高速分散机的安全操作规程就应结合以上因素进行制定并督促工作人员严格执行。主要内容包括:
  启动前的准备:
  1、检查液压油油位是否正常如果油位低,则将其添加到指定的油位。
  2、检查紧固件是否松动,密封件是否泄漏。
  3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。
  4、确认上述检查工作正确后,方可投入正式生产。
  开机
  1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
  2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。
  3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
  4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至“0”位置。
  安全生产注意事项:
  1、高速分散机在生产过程中,靠近机器的操作人员须在箱子前面有另一个人看守,以防止机器在紧急情况下立即停止。
  2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
  3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,不准开车取异物,以免造成人身事故。
  4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
  5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。
  6、高速分散机停止操作时,须把主轴落到至低位置,严防碰撞、损坏设备,保证安全。
  小编:wxy
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